礦石設備

石膏粉是五大凝膠材料之一，在國民經濟中占有重要的地位，廣泛用于建筑、建材、工業模具和藝術模型、化學工業及農業、食品加工和醫藥美容等眾多應用領域，是一種重要的工業原材料。

1）SO2+H2O→H2SO3吸收2）CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和3）CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化4）CaSO3+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O結晶5）CaSO4+2H2O→CaSO4•2H2O結晶6）CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

石膏法該技術與拋棄法的區別在于向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使CaSO3都氧化為CaSO4(石膏)，脫硫的副產品為石膏。同時鼓入空氣產生了更為均勻的漿液，易于達到90%的脫硫率，并且易于控制結垢與堵塞。由于石灰石價格便宜，并易于運輸與保存，。

有順序的。在火電行業，是首先脫硝，再除塵，最后脫硫。因為脫硝對反應溫度的需求比較高，煙氣溫度過低，就沒法脫硝了，所以要先脫硝。脫硫一般采用的是脫硫塔，為了防止塔盤堵塞，并且脫硫對煙氣的溫度沒有要求，所以除塵在脫硫之前的。除塵。

石灰石—石膏濕法脫硫系統分為抑制氧化和強制氧化兩種工藝?？刂蒲趸抢闷貧庋b置將壓縮空氣通入脫硫塔漿液池，促進亞硫酸鈣的氧化，提高石膏的產量和品質；抑制氧化是不另外通入氧化空氣，只依靠自然氧化，亞硫酸鈣氧化效率較低，石膏的產量和。

恩，太籠統了！如果不借助脫脆劑，那么岀廢水就非常重要，在就是石灰石漿液細度世很重要！你可以說詳細點

吸收塔漿液(工藝水)中氯化物含量；石膏漿液靜置后，用移液管吸取2-10ml上層清夜于滴定杯中，然后加入10毫升除鹽水和2毫升1+4硫酸溶液進行混合，用除鹽水稀釋至40-60ml攪拌混勻后，用0．1mol/L硝酸銀標準滴定溶液滴定至終點，記錄所消耗硝酸銀的。

采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當采用石灰為吸收劑時，石灰粉經消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行。

技術原理1.SO2和SO3的吸收SO2十H2O→H+＋HSO3-SO3十H2O→H2SO4SO2和SO3吸收的關鍵是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。2.與石灰石漿液反應CaCO3十2H+＋HSO3-→Ca2+十HSO3-＋H2O十CO2。

脫硫工藝技術原理：煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2后的漿液反應生成CaSO3，通過就地強制氧化、結晶生成CaSO4̶。

濕法脫硫，特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應溫度低于露點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應，其脫硫反應速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫。

優點如下：1、工藝先進，流程簡潔（脫硫效率高，操作方便）。2、技術成熟，在國家大型機組上得到廣泛運行，市場使用率最高。3、在濕法脫硫中，投資最高，設備要求最高。4、運行可靠性高，技術最成熟。5、脫硫效率高，可達98%以上。6、控制。

石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳。

吸收塔攪拌器順序組控制1/2/3號循環泵閉環控制吸收塔液位（順序組控制除霧器沖洗）自動組控制石灰石漿液加藥管道自動轉換系統工藝水泵自動轉換系統石灰石漿泵自動轉換系統氧化空氣供應自動轉換系統石膏排出泵

一、脫硫技術目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。1.濕法煙氣脫硫技術優點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反。

您好！石膏法的主要優點是：適用的煤種范圍廣、脫硫效率高（有的裝置Ca/S=1時，脫硫效率大于90%）、吸收劑利用率高（可大于90%）、設備運轉率高（可達90%以上）、工作的可靠性高（目前最成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石來源豐富且廉。為。

脫硫效率：煙氣脫硫系統脫除SO2的能力，在數值上等于單位時間內煙氣脫硫系統脫除得SO2量與進入脫硫系統時煙氣中得SO2量之比。主要因素為：除去的二氧化硫的含量等。濕法脫硫，特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應溫度低。

1濕法煙氣脫硫的基本原理（1）物理吸收的基本原理氣體吸收可分為物理吸收和化學吸收兩種。如果吸收過程不發生顯著的化學反應，單純是被吸收氣體溶解于液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特點是，隨著溫度的升高，被吸氣體。

除塵問題，

更多了解····萊特.萊德····煙氣脫硫(FGD)是工業行業大規模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產品的形態，脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細粉噴入爐膛中，使。

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經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，。

⒈SO2和SO3的吸收SO2十H2O→H++HSO3-SO3十H2O→H2SO4SO2和SO3吸收的關鍵是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。2.與石灰石漿液反應CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2CaCO3十H2SO4→。

你的旋流沒起到做用吧

1）SO2+H2O→H2SO3吸收2）CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和3）CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化4）CaSO3+1/2H2O→CaSO3?1/2H2O結晶5）CaSO4+2H2O→CaSO4?2H2O結晶6）CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

脫硫，泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術措施之一。一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的二氧化硫已經成為大氣。

濕法脫硫工藝技術原理、流程：煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2后的漿液反應生成CaSO3，通過就地強制氧化、結晶生成。

能，水只是流化載體，起作用的是石灰，水里面吸收不了多少硫的

我給你發

煙氣脫硫指從煙道氣或其他工業廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。目錄1工藝簡介2基本原理3工藝方法▪方法簡介▪干式脫硫▪噴霧脫硫▪煤灰脫硫▪濕法脫硫4工藝歷史5脫硫的防腐保護1工藝簡介編輯煙氣脫。

一、脫硫技術目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。本方法由恒誠環保公司提供：1.濕法煙氣脫硫技術。

石灰石一石膏濕法脫硫水系統存在的問題，有下面這些：（1）工程質量存在問題較多工程造價低，完成時間又短，使得不少電廠脫硫裝置投運后需要不斷完善和優化改造;不少設備損壞過快提前更換、脫硫系統維護工作量大是造成目前脫硫裝置投用率不高。

不講雙堿法，只講結垢垢的形成機理1.1“濕．干”結垢的形成由于漿液中含有CaSO4、CaSO3、CaCO3及飛灰中含有硅、鐵、鋁等物質，這些物質具有較大的粘度，當漿液碰撞到塔壁時，它們中的部分便會粘附于塔壁而沉降下來。同時，由于煙氣具有較高的溫。

我給你個簡單易懂的吧！就是用石灰石水去洗鍋爐煙氣里面的二氧化硫原理：酸堿中和（氧化還原反應），石灰石水是碳酸鈣漿液為堿性介質，二氧化硫是酸性介質。二者通過循環泵（石灰石漿液動力源）和增壓風機（含二氧化硫煙氣動力源）提供動能，。

1）SO2+H2O→H2SO3吸收2）CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和3）CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化4）CaSO3+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O結晶5）CaSO4+2H2O→CaSO4•2H2O結晶6）CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

該方法是世界上最成熟的煙氣脫硫技術，采用石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的SO2，生成半水亞硫酸鈣或石膏。優點：(1)脫硫效率高(有的裝置Ca/S=1時，脫硫效率大于90%)；(2)吸收劑利用率高，可達90%；(3)設備運轉率高(可達90%以上)。缺點：成本較高。

1）SO2+H2O→H2SO3吸收2）CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和3）CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化4）CaSO3+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O結晶5）CaSO4+2H2O→CaSO4•2H2O結晶6）CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

脫硫與濕法脫硫有什么區別，都采用什么脫硫工藝流電廠脫硫一般有二種脫硫方法：一是燃燒脫硫,燃燒脫硫又分為煤粉爐爐內脫硫和循環流化床脫硫二種.這二種脫硫都是在爐內燃燒時脫硫,這種脫硫方法不會產生石膏,只能產生含亞硫酸鈣、硫酸鈣和脫硫。

干法脫硫：主要的是循環流化床反應器脫硫。石灰石加入循環流化床鍋爐后，將發生兩步高溫氣固反應：燃燒分解反應和硫鹽化反應，通過這兩個反應來脫硫。濕法：石灰石/石灰—石膏濕法，鍋爐煙氣經增壓風機增壓，通過氣－氣熱交換器交換熱降溫后。